爆破器材運(yùn)輸車作為運(yùn)輸一類危險(xiǎn)品的運(yùn)輸車輛，**針對(duì)爆破器材運(yùn)輸車生產(chǎn)廠出臺(tái)了一系列安全生產(chǎn)的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)，您在購(gòu)買爆破器材運(yùn)輸車時(shí)，可以根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)及要求來(lái)驗(yàn)收車輛！下面我們來(lái)看看具體有哪些要求和標(biāo)準(zhǔn)！

  爆破器材運(yùn)輸車標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)生產(chǎn)規(guī)范：

  1.改裝后的爆破器材運(yùn)輸車總質(zhì)量與原底盤設(shè)計(jì)總質(zhì)量相比不得超過(guò)5%，外廓尺寸應(yīng)符合GB1589的規(guī)定。

  2.爆破器材運(yùn)輸車所用的汽車底盤應(yīng)具有**主管部門出具的定型產(chǎn)品證書(shū)及生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品合格證。

  3.改裝后爆破器材運(yùn)輸車的動(dòng)力性、燃料經(jīng)濟(jì)性和操縱穩(wěn)定性應(yīng)符合原車型的設(shè)計(jì)。

  4.改裝后爆破器材運(yùn)輸車的動(dòng)力性能應(yīng)符合GB/T12676的規(guī)定。采用氣壓制動(dòng)系的車輛應(yīng)裝設(shè)低壓音響**報(bào)裝置。

  5.總質(zhì)量大于3500㎏的爆破器材運(yùn)輸車油箱外側(cè)及貨箱后下部均應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)杠，其安裝位置及強(qiáng)度應(yīng)符合GB11567的規(guī)定。

  6.爆破器材運(yùn)輸車前后保險(xiǎn)杠上應(yīng)各加兩個(gè)緩沖加強(qiáng)橡膠快，面積不小于150㎜Ｘ80㎜，厚度不小于40㎜.車輛前后均應(yīng)設(shè)有脫鉤或拖拽裝置。

  7.總質(zhì)量大于2000㎏的爆破器材運(yùn)輸車，其貨廂對(duì)開(kāi)后門或?qū)﹂_(kāi)側(cè)門上應(yīng)設(shè)防盜報(bào)**裝置，報(bào)**器與貨箱內(nèi)通過(guò)玻璃隔離；總質(zhì)量大于9000㎏（含9000㎏）的爆破器材運(yùn)輸車駕駛室內(nèi)應(yīng)裝監(jiān)視器，其攝像頭設(shè)在貨箱后部，并應(yīng)有良好的觀察效果。

  8.貨箱與底盤采用U型螺栓接連結(jié)構(gòu)的車輛。U型螺栓數(shù)量應(yīng)在原車型設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上增加1-3對(duì)，其中總質(zhì)量小于2000㎏（含2000㎏）增加1對(duì)，總質(zhì)量大于2000㎏小于9000㎏增加2對(duì)，總質(zhì)量大于9000㎏（含9000㎏）增加3對(duì)，位置均勻合理，結(jié)構(gòu)牢固可靠。

  9.外購(gòu)件、外協(xié)件及自制件必須具有產(chǎn)品合格證，所有零部件必須復(fù)驗(yàn)合格后方可裝配使用。

  a.所有螺栓、螺母等緊固件應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力擰緊，預(yù)緊力符合QC/T518的規(guī)定。

  b.所有焊接部位的質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5000.3的規(guī)定。

  c.所有外露黑色金屬表明應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

  10.爆破器材運(yùn)輸車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣裝置應(yīng)采用排氣火花熄滅器?？傎|(zhì)量大于2000㎏運(yùn)輸車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣裝置應(yīng)前置?？傎|(zhì)量小于2000㎏（含2000㎏）運(yùn)輸車發(fā)動(dòng)機(jī)排氣裝置宜前置，如設(shè)置在貨箱底板下，還應(yīng)在排氣火花熄滅器與貨箱底板之間加裝隔熱板，隔熱板涂防熱輻射材料。排氣火花熄滅器質(zhì)量應(yīng)符合GB13365的規(guī)定。

  11.爆破器材運(yùn)輸車油管系統(tǒng)及其密封部位不得有滲漏，油管應(yīng)堅(jiān)固并具有防護(hù)裝置，符合QC/T900的規(guī)定。應(yīng)在油箱附近顯著位置安裝快速切斷油路的裝置，油箱與排氣管應(yīng)相距300㎜以上，與裸露的電氣接頭及電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)相距200㎜以上。

  12.爆破器材運(yùn)輸車底盤車架與貨箱應(yīng)進(jìn)行等電位接連，車架上應(yīng)安裝導(dǎo)靜電橡膠地帶，總質(zhì)量小于2000㎏（含2000㎏）設(shè)一個(gè)，總質(zhì)量大于2000㎏設(shè)2個(gè)，導(dǎo)靜電橡膠拖地帶各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合JT230的規(guī)定。

  13.爆破器材運(yùn)輸車應(yīng)設(shè)有電瓶座和緊固夾，電瓶固定可靠，并設(shè)有堅(jiān)固、防酸的罩子。電瓶應(yīng)安裝絕緣開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在駕駛室內(nèi)司機(jī)容易操作的位置。電瓶引線接頭應(yīng)牢固，引線截面符合要求。

  14.貨箱:a.貨箱基本結(jié)構(gòu)為金屬骨架全金屬外蒙皮封閉式，金屬骨架應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和剛度，金屬骨架管體尺寸不小于20㎜X20㎜、厚度不小于2㎜，管件連接采用焊接方式。貨箱設(shè)置對(duì)開(kāi)后門或開(kāi)側(cè)門，開(kāi)啟角2700，也可增設(shè)單開(kāi)側(cè)門，開(kāi)啟角1800.

  b.貨箱內(nèi)蒙皮采用有色金屬材料或船用膠合板，船用膠合板應(yīng)涂防火涂料。

  c.內(nèi)外蒙皮板與貨箱鋼骨架應(yīng)貼合緊密、平整，不允許有空鼓缺陷，貨箱頂部金屬外蒙皮強(qiáng)度應(yīng)低于貨箱側(cè)壁外蒙皮的強(qiáng)度，金屬外蒙皮應(yīng)采取防銹除銹措施。內(nèi)外蒙皮表面應(yīng)無(wú)磕碰、擦傷或劃傷痕跡，制造精度應(yīng)符合QC/T453的規(guī)定。

  d.貨箱六面（包括底板）內(nèi)外蒙皮之間采用阻燃隔熱材料填充。貨箱側(cè)壁應(yīng)設(shè)置具有防雨功能的通風(fēng)窗。貨箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)感煙火災(zāi)探測(cè)器，并與駕駛倉(cāng)連接。金屬外蒙皮外側(cè)噴涂淺色防火漆。

  e.貨箱門口應(yīng)安裝密封條，密封條形狀、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合GB/T15846的規(guī)定。密封條應(yīng)固定可靠，貨箱門口防雨防塵密封良好。

  f.貨箱門絞鏈應(yīng)牢固可靠，旋轉(zhuǎn)自如。鎖止結(jié)構(gòu)可靠。

  g.貨箱內(nèi)不得裝置照明燈光，不得敷設(shè)電氣線路。

  h.外部照明及信號(hào)除保留原車照明系統(tǒng)裝置外，應(yīng)根據(jù)GB4785的規(guī)定，在貨箱前后壁、靠近頂部的**外邊緣處安置示廓燈，數(shù)量為前后各兩只，光色為前燈白色，后燈紅色。

  i.貨箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置爆破器材固定緊固裝置，在貨箱前壁、側(cè)壁和底板設(shè)置一定數(shù)量的固定繩鉤，貨箱內(nèi)配備一定數(shù)量的安全繩（帶）和緊固填充物，緊固裝置固定有效，牢固可靠。

  j.貨箱內(nèi)底板應(yīng)鋪設(shè)阻燃導(dǎo)靜電膠板，厚度不小于6㎜，系統(tǒng)電阻為104-108Ω。

  k.貨箱前壁內(nèi)應(yīng)設(shè)置數(shù)條緩沖橡膠帶。

  r.貨箱前壁外兩側(cè)應(yīng)設(shè)置手提滅火器及其固定支架。

  m.如未裝運(yùn)爆破器材時(shí)，應(yīng)有遮蓋貨箱上安全**示標(biāo)志的材料或其它措施。

  n.當(dāng)需要將雷管與炸藥裝載在同一車內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，必須采用專用的同載車運(yùn)輸。

車必須具備如下條件：

  a.在貨箱內(nèi)應(yīng)增設(shè)具有一定強(qiáng)度的隔斷墻，將貨廂隔離成兩個(gè)**貨倉(cāng)，在后部貨倉(cāng)內(nèi)安裝專用的抗爆容器。抗爆容器技術(shù)要求見(jiàn)附錄A.

  b.車輛總質(zhì)量不得超過(guò)2000㎏.